Comprender los parámetros principales y las diferencias funcionales entre productos nuevos y antiguos es fundamental a la hora de seleccionar rodillos de aleación. La siguiente comparación destaca varios aspectos clave: En términos de dureza, el nuevo producto utiliza tecnología de procesamiento más avanzada, mejorando la dureza y la resistencia al desgaste. Su dureza Rockwell alcanza HRA89-92, mientras que el producto antiguo suele tener HRA87-90. Durante el laminado prolongado, el nuevo producto mantiene una superficie más lisa y reduce el desgaste. En cuanto a la resistencia, el nuevo producto optimiza la relación de composición de la aleación, mejorando su resistencia a la flexión y permitiéndole soportar una mayor presión de laminación.
El producto antiguo tiene una resistencia a la flexión ligeramente menor y es más propenso a agrietarse bajo cargas de rodadura elevadas-. En términos de dureza, el nuevo producto presenta una microestructura mejorada, lo que mejora significativamente la dureza y proporciona una resistencia al impacto superior en comparación con el producto anterior, lo que reduce el riesgo de rotura durante el laminado. En cuanto a la precisión de laminación, los avances en la tecnología de control de precisión dan como resultado una precisión dimensional más precisa en el nuevo producto, incluidas las tolerancias de los diámetros interior y exterior, lo que cumple con requisitos más altos de precisión de laminación. En general, el nuevo producto demuestra ventajas significativas en dureza, resistencia, tenacidad y precisión de laminación. Al seleccionar un producto, si los requisitos de rodadura no son elevados, los productos más antiguos pueden satisfacer las necesidades básicas; sin embargo, para alta-precisión y alta-carga rodante, los productos más nuevos son una mejor opción.
